Produkteinführung
Dieses Produkt besteht aus einem Aluminium-Silikon-Synthesematerial, kombiniert mit Schlacken-nicht-haften Flüssigzusätzen und Hochtemperaturmitteln. Es ist ein spezielles Material für Aluminiumlegierungsöfen und Nichteisenmetallöfen. Zu den Eigenschaften gehören Schlackenunempfindlichkeit, keine Erosion, keine Penetration, Oxidationsbeständigkeit und keine Reaktion mit geschmolzenem Aluminium. Diese Vorteile sind unter extremen Bedingungen von Schlackenimmersion und Kontakt mit geschmolzenem Metall ausgeprägter, mit einer langen Lebensdauer und stabilen Leistungskennzahlen. Es hat importierte Gießstoffe für Aluminium-Schmelzbecken aus den USA, Japan, Dänemark und dem Vereinigten Königreich ersetzt. In Bezug auf Preis und Transport bringt es wirtschaftliche Vorteile und Bequemlichkeit für die Benutzer. Das Material für Kupferschmelzöfen erfüllt ebenfalls die oben genannten Anforderungen und kann importierte Materialien ersetzen. Unser Unternehmen dient der Gesellschaft mit hochwertigen Dienstleistungen, einschließlich der Entsendung von Personal für die Vor-Ort-Bauarbeiten, Ofenbrennen und Nachbetreuung nach der Produktion. Die physikalischen und chemischen Kennzahlen variieren je nach Anwendungsbereichen und Temperaturen. Dies ist das spezielle Material für Aluminiumlegierungsöfen.
| Spezialmaterial für Aluminiumlegierungsöfen | Betriebstemperatur | Rohdichte | Druckfestigkeit | Biegefestigkeit | Lineare Änderungsrate (%) | Wärmeleitfähigkeit350℃ W/mk | A1203% | Anwendung |
| XS-88 Hochalumina-Serie | 1200-1600℃ | 1.6-2.6 | 110℃ 5-62 | 110℃ 6-6 | 1400℃ ±0.2 | 400℃ 2.2 | 50-80 | Ofendach, Ofenwand |
| Hochtemperaturgebundene Korund-Stahlfaser KX266 Serie | 1200-1700℃ | 2.0-2.8 | 110℃ 28-65 | 110℃ 4-15 | 1000℃ ±0.18 | 400℃ 2.6 | 70-90 Schlag- und Abriebfestigkeit | Ofenboden, Ofenbad, Leckageverhütung, Kraftwerkskessel, Wirbelschicht, Vorder- und Hinterbogen-Zirkulationsbereich, Ofentüröffnung |
| PA-808 Hochalumina-Serie | 1300-1600℃ | 2.0-2.6 | 110℃32-63 | ziehen | 1000℃ ±0.19 | 400℃ 2.0 | 70-80 | Ofenboden-Leckageverhütung, Notfallreparatur für Flucht bei verschiedenen Teilen des Ofendachs und der Wand |
| Korund-Kohlenstoff-Silikonmaterial KX9998 Serie | 1400-1800℃ | 2.1-2.8 | 110℃ 15-64 | 110℃ 4-10 | 1000℃ ±0.25 | 400℃ 2.4 | 70-90 | Ofenbad, Ofenboden, Ofenherd, Brennerziegel, Ofentüröffnung, verschiedene Hochtemperaturteile von Kraftwerkskesseln usw. |
| Synthetisches Material KMSA663 Serie | 1700℃ | 2.8 | 110℃ 66 | 110℃ 8 | 1000℃ ±0.3 | 400℃ 2.5 | 78% | Ofenbad, Ofenboden |
| Flammenkontakt-Leichtmaterial XS9993 Serie | 1400-1500℃ | 1.0-1.3 | 110℃ 4-6 | 110℃ 1.6-4 | 110℃×24h -0.7 | 350℃ 0.3 | 50-56 | Hochtemperaturteile wie Ofendach, Ofenabdeckung und Rauchabzug |
| Hochfester, schnell trocknender, explosionssicherer Werkstoff KX999 Serie | 1450-1600℃ | 2.1-2.8 | 110℃ 25-62.5 | 110℃ 5-10 | 1000℃ ±0.18 | 350℃ 1.6 | 70-82 | Verschiedene Hochtemperaturteile für Notfallreparaturen, wie Ofendach, Ofenwand und Ofenboden |
| Patentiertes Brennerziegelmaterial KX9999 | 1450-1750℃ | 2.3-2.8 | 110℃ 30-85 | 110℃ 5-12 | 1000℃ ±0.15 | 350℃ 1.6 | 75-85 | Brennerziegelbereich am Feuerport |

