Introducción del producto
Compuesto de material sintético de aluminio-silicio, combinado con aditivos líquidos no adherentes a la escoria y agentes de alta temperatura, este producto es un material especial para hornos de aleación de aluminio y hornos de metales no ferrosos. Sus características incluyen no adherencia de escoria, sin erosión, sin penetración, resistencia a la oxidación y sin reacción con aluminio fundido. Estas ventajas son más prominentes bajo condiciones severas de inmersión en escoria y contacto con metal fundido, con una larga vida útil y indicadores de rendimiento estables. Ha reemplazado a los materiales de colada importados para piscinas de fusión de aluminio de Estados Unidos, Japón, Dinamarca y Reino Unido. En términos de precio y transporte, aporta beneficios económicos y conveniencia a los usuarios. El material para hornos de fusión de cobre también cumple con los requisitos anteriores y puede reemplazar materiales importados. Nuestra empresa sirve a la sociedad con servicios de alta calidad, incluyendo el envío de personal para construcción in situ, horneado de hornos y servicios de seguimiento después de la producción. Para los indicadores físicos y químicos, varían según las partes de aplicación y temperaturas. Este es el material especial para hornos de aleación de aluminio.
| Material Especial para Hornos de Aleación de Aluminio | Temperatura de Servicio | Densidad a Granel | Resistencia a la Compresión | Resistencia a la Flexión | Tasa de Cambio Lineal (%) | Conductividad Térmica350℃ W/mk | A1203% | Aplicación |
| Serie de Alta Alúmina XS-88 | 1200-1600℃ | 1.6-2.6 | 110℃ 5-62 | 110℃ 6-6 | 1400℃ ±0.2 | 400℃ 2.2 | 50-80 | Techo de Horno, Pared de Horno |
| Fibra de Acero Corindón Unida a Alta Temperatura Serie KX266 | 1200-1700℃ | 2.0-2.8 | 110℃ 28-65 | 110℃ 4-15 | 1000℃ ±0.18 | 400℃ 2.6 | 70-90 Resistencia al Impacto y Abrasión | Fondo de Horno, Baño de Horno, Prevención de Fugas, Calderas de Plantas de Energía, Lecho Fluidizado, Área de Circulación del Arco Frontal y Trasero, Apertura de Puerta del Horno |
| Serie de Alta Alúmina PA-808 | 1300-1600℃ | 2.0-2.6 | 110℃32-63 | tirar | 1000℃ ±0.19 | 400℃ 2.0 | 70-80 | Prevención de Fugas en el Fondo del Horno, Reparación de Emergencia para Escape de Fuego en Diversas Partes del Techo y Pared del Horno |
| Material de Corindón Carbono-Silicio Serie KX9998 | 1400-1800℃ | 2.1-2.8 | 110℃ 15-64 | 110℃ 4-10 | 1000℃ ±0.25 | 400℃ 2.4 | 70-90 | Baño de Horno, Fondo de Horno, Hogar de Horno, Ladrillo de Quemador, Apertura de Puerta del Horno, Diversas Piezas de Alta Temperatura de Calderas de Plantas de Energía, etc. |
| Material Sintético Serie KMSA663 | 1700℃ | 2.8 | 110℃ 66 | 110℃ 8 | 1000℃ ±0.3 | 400℃ 2.5 | 78% | Baño de Horno, Fondo de Horno |
| Material Ligero en Contacto con Llama Serie XS9993 | 1400-1500℃ | 1.0-1.3 | 110℃ 4-6 | 110℃ 1.6-4 | 110℃×24h -0.7 | 350℃ 0.3 | 50-56 | Piezas de alta temperatura como techo de horno, cubierta de horno y chimenea |
| Material a Prueba de Explosiones de Secado Rápido de Alta Resistencia Serie KX999 | 1450-1600℃ | 2.1-2.8 | 110℃ 25-62.5 | 110℃ 5-10 | 1000℃ ±0.18 | 350℃ 1.6 | 70-82 | Diversas piezas de alta temperatura para reparación de emergencia, como techo de horno, pared de horno y fondo de horno |
| Material de Ladrillo de Quemador Patentado KX9999 | 1450-1750℃ | 2.3-2.8 | 110℃ 30-85 | 110℃ 5-12 | 1000℃ ±0.15 | 350℃ 1.6 | 75-85 | Área de Ladrillo de Quemador en el Puerto de Fuego |

